|
| ||
|
Утверждено и
введено в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 6 мая 1991 г. N
637 ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 23847-79 "ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КАБЕЛЬНЫЕ ТИПОВ КТХАС, КТХАСп, КТХКС. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" Группа П24 Дата введения 1 января 1992 года Утверждено и
введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 06.05.1991 N 637. Под наименованием
стандарта заменить код ОКП: 421190 на 421152, 421153. Вводную часть
дополнить абзацем: "Все требования стандарта являются обязательными". Пункт 1.3.
Примечание. Исключить слова: "и указываются в технических условиях на
термопреобразователи конкретных типов"; таблица 1. Графа
"Градуировки по ГОСТ 3044-77". Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ
3044-77 на ГОСТ 3044-84; таблицу 2 изложить
в новой редакции: Таблица 2 Кабельные
однозонные термопреобразователи круглого
постоянного сечения ───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────── Основные
параметры │ Значения
параметров и размеров и размеры │ ──────────┬────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┬────────┬─────┬───── Диаметр
│ номин. │ 0,9 │1,0 │ 1,3│ 1,5│ 3,0
│ 4,0 │
4,6 │ 5,0 │ 6,0 кабельного│ │ │
│ │ │
│ │ │ │ термопре-
├────────┼─────┴────┴────┼────┴─────┴───────┴────────┴─────┴───── образова- │ пред.
│ +/- 0,04 │ +/- 0,05 теля
D, мм│ откл. │ │ ──────────┴────────┼───────────────┴──────────────────┬────────┬─────────── Число │ 2 │ 4
│ 2 термоэлектродов │ │ │ ───────────────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┼────────┼─────┬───── Номинальное
│0,025│0,03│0,05│0,06│0,30 │
0,50 │ 0,44
│0,60 │0,90 сечение
термо- │ │
│ │ │
│ │ │ │ электродов,
мм2
│ │ │
│ │ │ │ │ │ ──────────┬────────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼───────┼────────┼─────┼───── Диаметр
│ номин. │0,18 │0,20│0,26│0,27│0,65
│ 0,85 │ 0,75
│0,90 │1,08 термо-
├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┼───────┼────────┼─────┴───── электродов│
пред. │ +/- 0,05 │+/- 0,1│+/- 0,08│ +/- 0,1 d,
мм │ откл. │ │ │ │ ──────────┼────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┼───────┼────────┼─────┬───── Толщина
│ номин. │0,14 │0,15│0,22│0,25│0,35
│ 0,52 │ 0,35
│0,62 │0,75 оболочки
├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┴───────┴────────┴─────┴───── h,
мм │ пред. │ -0,05 │ откл. │ ──────────┴────────┼────────────────────┬─────────────┬────────┬─────┬───── Длина термопреоб- │ 100000 │ 50000
│ 25000
│30000│20000 разователя
L, мм, │ │ │ │ │ не
более │ │ │ │ │ ───────────────────┼─────┬────┬────┬────┼─────┬───────┼────────┼─────┼───── Масса одного метра│ 4,2 │5,2
│8,6 │11,0│39,0 │ 74,0
│ 83,0 │110,0│163,0 термопреобразова- │
│ │ │
│ │ │ │ │ теля,
г
│ │ │
│ │ │ │ │ │ ──────────┬────────┼─────┴────┼────┴────┼─────┴───────┴────────┴─────┴───── Диапазон │КТХАС-И
│От минус │От минус
│ От минус 50 до 900 измеряемых│КТХАС-Н
│50 до 650 │50 до 700│ температур├────────┼──────────┼─────────┼────────────────────────────────── при │КТХКС-И
│От минус │От минус
│ От минус 50 до 600 длительном│КТХКС-Н
│50 до 400 │50 до 500│ примене-
├────────┼──────────┼─────────┼────────────────────────────────── нии,
°C │КТХАСп-И│От
минус │От минус │ От минус 50 до 1000 │КТХАСп-Н│50 до 750
│50 до 800│ ──────────┼────────┼──────────┴─────────┴────────────────────────────────── Макси- │КТХАС-И │ 1300 мальная │КТХАС-Н │ измеряемая│КТХАСп-И│ температу-│КТХАСп-Н│ ра
при │ │ кратко-
├────────┼─────────────────────────────────────────────────────── временном
│КТХКС-И │
800 примене- │КТХКС-Н
│ нии,
°C │ │ таблица 3.
Наименование графы "Значения параметров и размеров для утоненного рабочего
участка термопреобразователя" дополнить обозначением: таблица 4.
Наименование графы "Значения параметров и размеров" дополнить
словами: "для диаметра D"; таблицу дополнить примечанием:
"Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2"; таблица 5. Графа
"Значения параметров и размеров". Для параметра "Толщина
оболочки h, мм. Пред. откл."
заменить значение: +/- 0,05 на -0,05. Пункты 2.2, 2.6
изложить в новой редакции: "2.2. Материал
для изготовления термоэлектродов - проволока по ГОСТ 1790-77 и ТУ 48-21-41-72. 2.6. Номинальная
статическая характеристика и пределы допускаемых отклонений
термоэлектродвижущей силы термопар термопреобразователей при температуре свободных
концов 0 °C в диапазоне измеряемых температур должны соответствовать классам
допуска 1 и 2 по ГОСТ 3044-84". Пункт 2.7. Таблицу
7 изложить в новой редакции: Таблица 7 ─────────────────────┬──────────────────────────────────────────── Номинальный диаметр │ эпсилон , с, не более термопреобразователя
│ бесконечность D, мм
├─────────────────────┬────────────────────── │ для │ для │термопреобразователей│термопреобразователей │ с изолированным │
с неизолированным │ рабочим спаем │
рабочим спаем ─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────── 0,3 │ 0,3
│ 0,2 0,5 │ │ ─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────── 0,8 │ 0,5 │ 0,3 0,9 │ │ 1,0 │ │ ─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────── 1,3 │ 1,3 │ 0,8 1,5 │ 1,5 │ 1,0 3,0 │ 2,5
│ 2,0 4,0 │ 4,0 │ 3,0 4,6 │ 5,0 │ 3,5 5,0 │ 6,0 │ 5,0 6,0 │ 8,0 │ 6,0 Пункт 2.8 изложить
в новой редакции: "2.8. Электрическое сопротивление пары термоэлектродов кабельных термопреобразователей постоянному току при
температуре (25 +/- 10) °C определяют по формуле
где
Таблица 8 ─────────────────────┬──────────────────────────────┬───────────── Диаметр кабельного
│ Сопротивление пары │ Предельные термопреобразователя,│термоэлектродов,
пересчитанное│отклонения, % мм │ на 1 м, Ом/м, для сплавов │
├──────────────┬───────────────┤ │ хромель
│ хромель │ │ Т-алюмель
│ Т-копель │ ─────────────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────── 0,5 │ 78,0
│ 177,0 │
+/- 10 0,8 │ 68,0
│ 155,0 │ 0,9 │ 39,7
│ 45,5 │ 1,0 │ 41,0
│ 51,0 │ 1,3 │ 19,0
│ 21,7 │ 1,5 │ 16,0
│ 16,5 │ 3,0 │ 3,5
│ 3,8 │ 4,0 │ 1,8
│ 2,1 │ 4,6 │ 2,3
│ 2,6 │ 5,0 │ 1,7
│ 2,0 │ 6,0 │ 1,2
│ 1,4 │ Таблица 9 ─────────────────────┬────────────┬───────────────────┬─────────── Номинальный диаметр │Номинальная
│Сопротивление пары │Предельные кабельного │
толщина │
термоэлектродов, │отклонения, термопреобразователя
│ плоского │ пересчитанное на │
% D, мм │
рабочего │ 1 м, Ом/м, │ │участка, мм │ для
сплавов │ │
├─────────┬─────────┤ │ │ хромель │ хромель │ │ │Т-алюмель│Т-копель
│ ─────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┼─────────── 1,0 │ 0,3
│ 48 │
55 │ +/- 10 1,5 │ 0,3
│ 42 │
48 │ 1,0 │ 0,5
│ 47 │
53 │ 1,5 │ 0,5
│ 26 │
30 │ 1,0 │ 0,8
│ 31 │
35 │ 1,5 │ 0,8
│ 22 │
25 │ Пункт 2.9
исключить. Пункт 2.11. Таблица
11. Графу "Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм"
для испытательного напряжения 100 В изложить в новой
редакции: 0,9; 1,0; 1,3. Таблица 12. Графа
"Номинальный диаметр утоненного рабочего участка D, мм". Заменить
обозначение: D на Пункт 2.16. Таблица
14. Графу "Номинальный диаметр D, мм" для однозонных круглого
постоянного сечения термопреобразователей сроком службы 2 года изложить в новой
редакции: 0,9; 1,0; 1,3; 1,5. Пункт 2.17.
Заменить значение: 0,95 на 0,98. Пункт 3.1.
Последний абзац исключить. Пункт 3.8 изложить
в новой редакции: "3.8. Контрольные испытания на надежность проводят в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации на изделия, в
которых применяются термопреобразователи конкретных типов". Пункт 4.4 дополнить
абзацем: "В диапазоне температур от минус 50 до 0 °C градуировка
термопреобразователей проводится методом сличения с
образцовым термопреобразователем по ГОСТ 8.079-79". Пункт 4.5 изложить
в новой редакции: "4.5. Показатель тепловой инерции (п. 2.7) определяют по
переходному процессу в режиме простого охлаждения. Переходный процесс
определяют следующим образом. Термопреобразователь подключают к измерительной
установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе
гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для
температуры воды 15 - 20 °C, другую - для температуры воды 50 - 100 °C. Частоту отметок
времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя
тепловой инерции. Термопреобразователь
помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой,
температура которой равна 15 - 20 °C. Когда температура термопреобразователя
установится, при помощи гальванометра совмещают световую точку, соответствующую
температуре 15 - 20 °C, со световой точкой термопреобразователя. Термопреобразователь
извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50 - 100 °C.
Когда температура термопреобразователя стабилизируется, при помощи
гальванометра совмещают световую точку термопреобразователя со световой точкой,
соответствующей указанной температуре. Затем устанавливают скорость ленты
самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя
тепловой инерции. Съемку переходного
процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий
прибор. Термопреобразователь быстро переносят в сосуд с интенсивно
перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C, на время,
необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают
по осциллографу). Показатель тепловой
инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме
масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими
температурам 15 - 20 °C и 50 - 100 °C, - Примечание. Для определения показателя тепловой инерции допускается применять
гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор с
постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой
инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке". Пункт 4.6. Заменить
ссылку: (пп. 2.8, 2.9) на (п. 2.8); дополнить абзацем:
"Полученное значение сопротивления не должно более чем на 10% отличаться от рассчитанного". Пункт 5.2.
Последний абзац изложить в новой редакции: "Место маркировки и способ ее
нанесения должны устанавливаться в рабочих чертежах, утвержденных в
установленном порядке, на термопреобразователи конкретных типов. Допускается
наносить дополнительные знаки маркировки (температурные пределы измерения,
условное давление и т.д.)". Пункт 5.5. Заменить
ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85. | ||
|
| ||
|
|