Поиск по базе документов:

Бесплатное обучение по алготрейдингу на Python и Backtrader

 

Введено в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 17 июня 2010 г. N 97-ст

 

ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 20295-85

"ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ

ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

 

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 35 от 30.12.2008).

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5823.

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004].

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации <*>.

--------------------------------

<*> Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2010-09-01.

 

Вводная часть. Заменить слова: "диаметром 114 - 1020 мм" на "диаметром 114 - 1420 мм".

Пункт 1.1. Четвертый абзац изложить в новой редакции:

"3 - прямошовные диаметром 530 - 1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой с одним или двумя продольными швами".

Пункт 1.2 изложить в новой редакции:

"1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготавливают классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 54, К 55, К 56, К 60".

Пункт 1.3. Таблицу 1 дополнить новыми обозначениями номинальных наружных диаметров труб для теоретической массы 1 м трубы, при номинальной толщине стенки 10,0 - 25,0 мм, таблицу дополнить графами номинальной толщины стенки 26,0 - 34,0 мм для номинальных наружных диаметров труб 1220, 1420 мм:


 

┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│Номи-                      Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной                    

│нальный │                                 толщине стенки, мм                                      

│наружный│                                                                                          

│диаметр ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤

│труб, мм│ 10,0 │ 11,0 │ 12,0 │ 13,0 │ 14,0 │ 15,0 │ 16,0 │ 17,0 │ 18,0 │ 19,0 │ 20,0 │ 21,0 │ 22,0 │

├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

  1220  │298,40│327,97│357,49│386,96│416,38│445,73│475,08│504,35│533,58│562,75│591,88│620,91│649,94│

├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

  1420     -     -     -     -  │485,44│519,71│554,00│588,20│622,36│656,46│690,52│724,49│758,44│

└────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘

 

Окончание таблицы

 

┌────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│Номи-                     Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной                   

│нальный │                                 толщине стенки, мм                                    

│наружный│                                                                                       

│диаметр ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│труб, мм│ 23,0 │ 24,0 │ 25,0 │ 26,0 │ 27,0 │ 28,0 │ 29,0 │ 30,0  │ 31,0  │ 32,0  │ 33,0  │ 34,0 

├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

  1220  │678,91│707,84│736,72│765,55│794,32│823,05│851,73│880,36 │908,94 │937,47 │965,96 │994,39 │

├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

  1420  │792,35│826,21│860,02│893,78│927,49│961,15│994,76│1028,32│1061,83│1095,30│1128,71│1162,08│

└────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘

 

Таблицу 1 дополнить примечаниями - 4, 5:

"4. По требованию потребителя допускается изготовление труб с промежуточными толщинами стенки в пределах данной таблицы.

5. Трубы, теоретическая масса которых ограничена жирной линией, изготавливаются по согласованию с потребителем".

Пункт 1.5. Таблица 2. Графа "Наружный диаметр". Заменить слова: "св. 630 до 1020 включ." на "св. 630 до 1420 включ.".

Пункт 1.14. Таблица 4. Графа "Наружный диаметр". Заменить слова: "св. 426 до 1020 включ." на "св. 426 до 1420 включ.".

Пункт 2.1. Второй абзац изложить в новой редакции:

"Трубы должны изготавливаться из горячекатаного, термически обработанного или после контролируемой прокатки листового и рулонного проката из спокойной, полуспокойной углеродистой стали с ограничением массовой доли углерода не более 0,24% и низколегированной стали с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46%. Химический состав углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88, низколегированной стали - ГОСТ 19281-89 и другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке".

Пункт 2.2 изложить в новой редакции:

"2.2. Если марка стали не указана в заказе, она выбирается предприятием-изготовителем труб с учетом требований табл. 5, механических свойств (табл. 7 и 8), ограничений по массовой доле углерода для углеродистой стали и эквивалента по углероду для низколегированной стали";

таблицу 5 изложить в новой редакции:


Таблица 5

 

┌──────────────────────────┬──────────────────┬─────────────────────────┐

        Тип трубы            Углеродистая       Низколегированная   

                                сталь                 сталь         

                          ├──────────────────┴─────────────────────────┤

                                        класса прочности             

                          ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

                          │К 34│К 38│К 42│К 50│К 52│К 54│К 55│К 56│К 60│

├──────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤

           1              │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ + 

           2                                                 

│диаметром от 159 до 377 мм│ +  │ +  │ +  │ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │ - 

    "     "  530  "  820 "│ -  │ -  │ -  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ + 

           3              │ -  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ +  │ + 

├──────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤

   Примечания.  1. Трубы типа 2 класса  прочности  К  60  изготавливают│

│только термически упрочненными.                                       

   2. Знак  "+"  означает изготовление труб, знак "-" - не изготовление│

│труб.                                                                 

└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 

Пункт 2.3 исключить.

Пункт 2.5. Таблицу 7 дополнить новыми обозначениями классов прочности - К 54, К 56:

 

┌───────────────────┬────────────────┬─────────────┬─────────────┐

  Класс прочности     Временное       Предел    │Относительное│

                   │ сопротивление  │ текучести,    удлинение 

                   │разрыву, сигма ,│сигма , Н/мм2│ дельта , % 

                                 в │     т              5    

                   │ Н/мм2 (кгс/мм2)│  (кгс/мм2)              

                   ├────────────────┴─────────────┴─────────────┤

                                    не менее                  

├───────────────────┼────────────────┬─────────────┬─────────────┤

   К 54                529 (54)      363 (37)        20     

├───────────────────┼────────────────┼─────────────┼─────────────┤

   К 56                549 (56)      382 (39)        20     

└───────────────────┴────────────────┴─────────────┴─────────────┘

 

Пункт 2.6.1. Таблицу 8 изложить в новой редакции:

Таблица 8

 

┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐

  Наименование труб           Ударная вязкость, Дж/см2        

                              (кгс х м/см2), не менее         

                     ├─────────────────────┬────────────────────┤

                            КСU                   KCV        

                     ├─────────────────────┴────────────────────┤

                           при температуре испытания, °С      

                     ├──────────┬──────────┬──────────┬─────────┤

                        -40       -60       -5       -10   

├─────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────┤

│Трубы диаметром от   │29,4 (3,0)│    -         -         -   

│219 до 530 мм                                              

├─────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────┤

│Трубы типа 1 диамет- │29,4 (3,0)│    -     │29,4 (3,0)│    -   

│ром 530 мм                                                 

├─────────────────────┤                                      

│Трубы типа 3 диамет- │                                      

│ром 530 - 1420 мм                                          

├─────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────┤

│Нетермообработанные  │29,4 (3,0)│    -         -         -    

│трубы типа 2 диамет- │                                      

│ром 530 - 820 мм                                           

├─────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────┤

│Термически упрочнен- │39,2 (4,0)│39,2 (4,0)│    -         -   

│ные трубы типа 2 диа-│                                      

│метром 530 - 820 мм                                        

├─────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────┤

│Трубы типа 2 класса  │39,2 (4,0)│39,2 (4,0)│39,2 (4,0)│39,2(4,0)│

│прочности  К 60 диа- │                                      

│метром 530 - 820 мм                                        

├─────────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴─────────┤

   Примечание.  Трубы  типа  1  и  3  с  нормированной   ударной│

│вязкостью при  температуре  минус 5 °С  поставляют по требованию│

│потребителя.                                                   

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 

Подпункт 2.6.2 изложить в новой редакции:

"2.6.2. Для труб типа 2 диаметром 820 мм класса прочности К 60 и труб типа 3 диаметром 720 мм и более количество вязкой составляющей в изломе образцов для испытания падающим грузом (ИПГ) основного металла труб при температуре испытания минус 5 °С должно быть не менее 50%".

Пункт 2.8. Заменить слова: "труб диаметром 530 - 1020 мм" на "труб диаметром 530 - 1420 мм".

Пункт 2.16. Заменить слова: "12 Н/мм2 (120 кгс/см2)" на "12 МПа (120 кгс/см2)".

Пункт 3.1. Восьмой, девятый абзацы изложить в новой редакции:

"номер плавки, химический состав и эквивалент по углероду по данным предприятия-изготовителя металла для труб из низколегированных марок стали, обозначение нормативного документа на прокат;

номер плавки, химический состав по данным предприятия-изготовителя металла для труб из углеродистых марок стали, обозначение нормативного документа на сталь".

Пункт 3.4 изложить в новой редакции:

"3.4. Для механических испытаний основного металла труб отбирают:

две трубы от партии труб типов 1 и 2 диаметром менее 530 мм;

две трубы от каждой плавки, входящей в партию, труб типа 1 диаметром 530 мм, типа 2 диаметром 530 - 820 мм и типа 3 (с одним продольным швом) диаметром 530 - 1420 мм (за исключением плавок, испытанных ранее).

Контроль качества сварного соединения проводят на двух трубах от партии из числа отобранных для испытания основного металла.

Для механических испытаний труб типа 3 с двумя продольными швами отбирают:

два полуцилиндра каждой плавки (за исключением плавок, испытанных ранее) - для испытаний основного металла;

одну трубу от партии - для испытаний сварного соединения".

Пункт 3.5. Заменить слова: "доля вязкой составляющей" на "количество вязкой составляющей".

Пункт 4.1. Четвертый абзац дополнить словами: "Для труб типа 3 с двумя продольными швами темплеты для изготовления образцов на растяжение и ударный изгиб отбираются от каждого сварного соединения".

Пункт 4.5 изложить в новой редакции:

"4.5. Эквивалент по углероду металла  низколегированной стали каждой плавки вычисляют по формуле:

 

,

 

где C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni - массовая доля в стали углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, меди, никеля, %".

Пункт 4.7. Тринадцатый абзац изложить в новой редакции:

"торцевое кольцо на концах труб (притупление) - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89".

Пункт 4.12 изложить в новой редакции:

"4.12. Испытание падающим грузом для определения количества вязкой составляющей проводят по ГОСТ 30456-97 на образцах, вырезанных перпендикулярно к оси трубы с концентратором, нанесенным методом резания, а по требованию потребителя - методом вдавливания.

Количество вязкой составляющей определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов. Допускается снижение количества вязкой составляющей на одном образце на 10%".

Пункт 5.1. Первый абзац. Заменить слова: "На каждой трубе на расстоянии 100 - 1500 мм от одного из концов должно быть выбито клеймо с указанием:" на "На наружной поверхности каждой трубы на расстоянии 100 - 1500 мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка клеймением или несмываемой краской, содержащая:";

Восьмой абзац исключить;

Девятый абзац. Исключить слова: "типов 2 и 3".

 

 





ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Яндекс цитирования


Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2024